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Messbar bessere Luft. Mehr Energieeffizienz. Sicherheit.
Industrielle Staubfilteranlage in verschiedenen Größen für Prozesse, in denen Stäube, Späne oder Schweißrauch in hohen Konzentrationen anfallen.
Standardfertigung: 5 – 10 Werktage ab Auftragsbestätigung
Expressfertigung: 2 Werktage ab Auftragsbestätigung
Lieferung im Raum Kassel (Nordhessen)
Startseite » Filter- & Absauganlagen » TROAB
Der industrielle Trockenabscheider TROAB kommt dort zum Einsatz, wo durch Metallbearbeitung, Fügetechniken oder das Um- und Abfüllen Stäube, Späne oder Schweißrauch in hoher Konzentration anfallen. Die variable Anzahl der Filterpatronen sorgt für maximale Flexibilität in der Anpassung an die Vorgänge in Ihrem Betrieb:
Trockenabscheider entfernen zuverlässig:
Trockenabscheider für den Einsatz in:
Trockenabscheider wie der TROAB sind Staubfilteranlagen, die in mehreren Schritten angesaugte Luft von Schadstoffen wie trockenen Spänen, Stäuben oder Schweißrauch, aber auch Fasern und Pollen befreien. Sie kommen unter anderem in der metall- und kunststoffverarbeitenden Industrie, in Schweißbetrieben und der Automobilindustrie zum Einsatz, in der Metallbearbeitung (Schleifen, Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren), beim Schweißen und Löten, sowie überall dort, wo Metalle und Kunststoffe um- und abgefüllt oder zerkleinert werden.
Der entscheidende Vorteil unseres TROAB ist, dass Größe des Abscheiders und Anzahl der Filterpatronen variabel sind, sodass Volumenströme bis zu 7.500 m³/h realisierbar werden. Damit lässt sich der Trockenabscheider passgenau an den Leistungsbedarf bei Ihnen vor Ort anpassen. Dank integriertem Schalldämpfer ist der TROAB trotz seiner starken Leistung angenehm leise im Betrieb.
Standardmäßig erhalten Sie den TROAB in den Größen Small, Medium und Large. Damit können wir eine schnelle Umsetzung gewährleisten. Natürlich planen und fertigen wir auch problemlos Sondergrößen. Sprechen Sie uns an!
Bei der Konzeption des TROAB haben wir Benutzerfreundlichkeit in den Fokus gerückt. Durch die hohe Standzeit der Patronen und die integrierte automatische Impulsabreinigung, bei der die Filtermedien im laufenden Betrieb gereinigt werden können, zeichnet sich die Filteranlage durch minimalen Wartungsaufwand aus. Der große Staubfangbehälter fasst ganze 109 l, lässt sich aber mithilfe der montierten Rollen dennoch komfortabel und rückenschonend transportieren und entleeren.
Die robuste Pulverbeschichtung in Ihrer Wunschfarbe und mit Ihrem Logo versehen, macht den Trockenabscheider höchst widerstandsfähig gegen Umwelteinflüsse und garantiert so eine lange Lebensdauer. Durch die individuellen Gestaltungsmöglichkeiten fügt sich der TROAB optimal in Ihre Betriebsumgebung ein.
Zahlreiche Erweiterungsmöglichkeiten stellen sicher, dass der TROAB allen erforderlichen Sicherheitsanforderungen gerecht wird. So ist eine ATEX-Ausführung ebenso verfügbar wie ein integrierter Rauchmelder mit Löschrohr zur schnellen Bekämpfung von Filterbränden.
Gerne legen wir den TROAB individuell für Sie aus und fertigen passende Rohrleitungssysteme sowie leistungsstarke Erfassungselemente wie unsere Schweißrauchabsaugung.
Im RINKE TROAB kommen Filterpatronen in unterschiedlicher Anzahl zum Einsatz. Entscheidender Vorteil dieser Filter ist, dass sie unkompliziert gereinigt und wiederverwendet werden können.
Die Patronen enthalten unterschiedliche Filtermaterialien. Diese sind gefaltet angeordnet, wodurch eine besonders große Filterfläche entsteht. Bevorzugte Filtermaterialien sind Vliese und Nadelfilze aus synthetischen Fasern wie Polyester, Polypropylen, Polyacrylnitril und Polyamiden. Je nach Anwendungsgebiet werden diese weiter bearbeitet:
Die Precoatierung kann auch nachträglich an den Filtermedien erfolgen. Hierfür wird das Precoatmittel zusammen mit dem Prozessstaub angesaugt.
Wir unterstützen Sie gerne bei der Wahl des optimalen Filtermediums für Ihren Bedarf!
Die Funktion des Trockenabscheiders ist so simpel wie effizient:
Die von Schadstoffen belastete Luft wird durch eine lokale Erfassung mit nachfolgendem Rohrsystem in das Innere des Filterraums transportiert. Hier nimmt durch eine spezielle Luftführung die kinetische Energie ab, wodurch sich der Luftstrom verlangsamt. Dabei fallen bereits schwere und mittlere Staubbelastungen in den vorgesehenen Trichter ab.
Im zweiten Schritt wird die Luft zu mehreren Filterpatronen umgeleitet. Durch einen laminaren Volumenstrom werden die Partikel gleichmäßig an die Filter transportiert, sodass nun auch feine Feststoffpartikel an der Oberfläche des Filters haften bleiben.
Über eine interne differenzdruckgeregelte Abreinigung werden während des Betriebes die vom Staub beladenen Filterelemente selbsttätig durch einen Druckluftimpuls gereinigt. Der anfallende Staub wird über den Staubsammeltrichter in dem Staubbehälter aufgefangen und kann bequem entsorgt werden.
Die filtrierte Luft durchquert den Ventilator und kann übereinen Schalldämpfer und den nachfolgenden HEPA-Filter die Filteranlagen verlassen. Was bleibt, ist saubere und sichere Luft für Ihren Betrieb.
Ihr Ansprechpartner
Andreas Delhey
Projektleiter Lufttechnikk / Maschinenbautechniker
E-Mail: delhey@rinke-gmbh.de